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自上世纪末以来,阀门行业有了更快的发展,阀门厂家由小变大,在研制,和生产等方面都在不断进步,已经生产闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、阀、减压阀、疏水阀和其他阀门共12大类,3000多个型 ,40000多个规格的阀门产品。 随着国外现代化大工业的迅速发展,阀门行业得到了飞速发展,全业总数增至5000多家,民营企业迅速发展成为阀门制造业的一支新力军,规模和产值在不断地扩大,许多企业能按照国外标准组织生产,阀门行业的标准体系也比较完整。 自上世纪80年代以来,通过引进,消化吸收结合,阀门制造水平和产品质量相较以前有了很大。而国外约在50年代,不少 就形成了的阀门及其行业体系,为企业的发展提供了支持。近20年来,随着国外大型成套的发展,出现了一系列新型成套设备与单机,他们的发展特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,企业主要生产过程已实现直接数字化控制。


确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 利用现有资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据:所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、和流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的和进口压力)。



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对于精度和光洁度要求高的密封面,有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔,研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具,放在内腔的密封面上,再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。 研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片,以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前,应将研具工作面用煤油或汽油擦净,并去除阀体密封面上的飞边、毛刺,再在密封面上涂敷一层研磨剂。 研具放入阀腔时,要仔细地贴合在密封面上,然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180,再反时针回转90,如此反复地进行。一般,回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝,故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。








